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沖壓件加工中基本工序的分類

沖壓件加工中基本工序的分類

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時間:2020-10-03T08:55:27????瀏覽量:
由于沖壓件加工中的零件形狀及尺寸、精度要求、批量大小、原材料性能等不同,所采用的沖壓工藝方法是多種多樣的。沖壓工序基本上可以分兩大類型:分離工序和成形工序。
 
沖壓件加工中分離工序是指金屬板料受力后,應力超過材料的抗剪強度而使板料發(fā)生剪裂或局部剪裂。其目的是在沖壓過程中,使工件(或坯料)與板料沿一定的輪廓線相分離。根據(jù)所要求的斷面質(zhì)量,這種分離工序又可分為以破壞形式實現(xiàn)分離的普通沖裁及以變形形式實現(xiàn)分離的精密沖裁兩種形式。而每種工序又包括很多沖裁形式,如落料、切邊、沖孔等。
 
沖壓件加工中成形工序是指坯料受外力后,應力超過了材料的屈服強度,經(jīng)過塑性變形,成為具有一定形狀的加工工序。其目的是使沖壓坯料在不產(chǎn)生裂紋的條件下,發(fā)生塑性變形并轉(zhuǎn)化成為所要求的工件形狀。這種變形形式很多,如彎曲、拉深、冷擠壓、脹形等工序。
 
為了進一步提高沖壓件加工生產(chǎn)效率,有時常常把兩個以上基本工序合并成一個工序,即稱為復合工序,如落料→沖孔,落料→拉深→切邊以及落料→沖孔→彎曲等。這些不同工序的復合可根據(jù)工件所要求的實際情況來進行,多數(shù)是通過改進沖模結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)的。復合工序賴以生產(chǎn)的模具稱為復合模,是一種很有發(fā)展前途的高效模具,它可以大大提高生產(chǎn)效率和降低工件的成本,便于自動化生產(chǎn)。


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