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五金沖壓加工過程產(chǎn)生不良沖壓件的原因

五金沖壓加工過程產(chǎn)生不良沖壓件的原因

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間:2022-10-18T08:22:27????瀏覽量:
   五金沖壓件生產(chǎn)廠家,在五金沖壓件生產(chǎn)過程中,會(huì)生產(chǎn)出一些尺寸變異或尺寸不良的沖壓件半成品或成品,不良的半成品是不能進(jìn)入下道沖壓工序的,不良的成品不允許出廠。五金沖壓生產(chǎn)中之所以會(huì)產(chǎn)生這些不良產(chǎn)品,究其原因由以下多種原因造成:
1.模具刃口磨損:沖壓件毛刺太大、尺寸變大、沖孔尺寸變小、產(chǎn)品平面度不好。這種情況則需要重新研磨模具刃口或者更換沖模;
2.模具引導(dǎo)失效:模具引導(dǎo)銷、或者其他的定位裝置未起到作用、定位銷磨損、送料機(jī)沒有正確引導(dǎo)材料送料、送料機(jī)送料距離過遠(yuǎn)。這種情況則需要更換配件、調(diào)整送料機(jī)屬性;
3.模具沖模太短:沖壓件成型彎度變大、沖壓件成型不完全。這種情況則需要重新設(shè)計(jì)沖模;
4.模具逃孔不當(dāng):沖壓件產(chǎn)品受擠壓或者產(chǎn)品變型。這種情況則需要清理模具逃孔加大逃孔深度;
5.機(jī)出不當(dāng):機(jī)料銷配制不當(dāng),彈簧力不適當(dāng)。這種情況則需要調(diào)整彈簧彈力或者更換彈簧;
6.下料變形:沖壓件落料時(shí)壓力不當(dāng),導(dǎo)致變形。這種情況則需要增加壓力墊;
7.彎曲變形:產(chǎn)品受力不均,上彎彎處擠壓變形、孔位拉力變形;
8.沖剪變形:產(chǎn)品偏心不對(duì)稱、尺寸變大;
9.撞擊變形:沖壓件成品吹出模具時(shí)氣壓太強(qiáng)或者重力落下時(shí)撞擊變形;
10.浮屑擠壓:沖壓廢料未及時(shí)清理或者模具表面有異物導(dǎo)致擠壓變形;
11.材料不當(dāng):材料的料寬、料厚、材質(zhì)或材料硬度不符合工藝要求。
12.設(shè)計(jì)不合理:模具工程數(shù)設(shè)計(jì)不合理、模具間隙設(shè)計(jì)不合理。嚴(yán)格按照客戶圖片進(jìn)行產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)。

  

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