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五金沖壓件拉深時表面產(chǎn)生拉痕是什么原因

作者：五金沖壓編輯????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2022-11-22T09:17:05????瀏覽量：

在五金沖壓件進行拉深加工時，有時沖壓件的表面會產(chǎn)生拉痕，這是一個嚴(yán)重的質(zhì)量問題。那么導(dǎo)致拉深件表面產(chǎn)生拉痕的原因是什么？五金沖壓件廠家是如何防止這一問題的發(fā)生呢？下面五金沖壓小編與大家一起分享。
以下幾種原因在五金沖壓件的拉深過程中，都會導(dǎo)致拉深件表面產(chǎn)生拉痕，沖壓件廠生產(chǎn)人員一定要切記！
1. 凸?；虬寄１砻嬗屑饫膲簜麜r，會致使五金沖壓件表面相應(yīng)的產(chǎn)生拉痕。將模具的壓傷表面進行修磨或拋光即可克服。
  2.凸凹模間隙過小或者間隙不均勻，使其在拉深時工件表面被刮傷，此時應(yīng)修整凸凹模間隙直至合適為止。
  3.凹模圓角表面粗糙，也會在拉深時使工件表面被刮傷，此時應(yīng)將凹模圓角半徑進行修磨打光。
  4.沖壓時沖模工作表面或材料表面不清潔而混進雜物從而壓傷了工件表面，因此在拉料時一定要始終保持凸凹模表面的清潔，坯料拉深前一定要擦拭；
  5.當(dāng)凸凹模硬度低時，其表面附有金屬廢屑后，也使得拉深工件表面產(chǎn)生拉痕，因此除了增加凸凹模表面的硬度外，在拉深時還要時常檢查凸凹模表面，及時清除其遺留下的金屬廢屑。
  6.潤滑劑質(zhì)量差，也會使拉深工件表面粗糙度加大，這時應(yīng)使用適合于拉深工藝使用的潤滑劑，必要時應(yīng)將潤滑劑過濾后再使用。以防止雜質(zhì)混入而損傷工件表面。
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