一、臺鉆操作技巧、禁忌與注意事項

1．臺鉆操作步驟與操作技巧

(1)選取臺鉆一臺。
(2)調(diào)整塔輪上V帶的位置，選擇主軸合適的轉(zhuǎn)速。
    1)按下V帶罩開啟按鈕，打開臺鉆上部的V帶罩。
    2)松開電動機緊固手柄，把電動機左移，使V帶松開（見圖）。
    3)調(diào)整V帶位置，使主軸轉(zhuǎn)速符合或接近切削用量要求的轉(zhuǎn)速。
    4)將電動機右移張緊V帶。
    5)用大拇指稍用力按壓V帶中部，檢查V帶的松緊程度，其松緊以大拇指感覺富有彈性為宜。
    6)鎖緊電動機固定手柄。
    7)用手下壓V帶罩，使其回位。
(3)調(diào)整頭架上下位置。
    1)松開頭架鎖緊手柄。
    2)轉(zhuǎn)動臺鉆頂部的手柄（順時針轉(zhuǎn)動頭架上升，反之頭架下降），調(diào)整頭架的上下位置至要求。
    3)鎖緊頭架手柄。
(4)找正工件位置，定位并夾緊。
(5)裝夾選取的鉆夾頭、鉆頭。
(6)扳轉(zhuǎn)電動機開關(guān)，使主軸正轉(zhuǎn)。
(7)站在機床正面，輕握主軸上、下操縱于柄并逆時針轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)進給，直至鉆孔完畢（鉆孔深時，可時常退刀清屑）。
(8)退回主軸，關(guān)閉電動機，卸下工件、鉆夾頭及鉆頭。
(9)鉆孔結(jié)束，整理設(shè)備，清理現(xiàn)場。

2．操作禁忌及注意事項
(1)臺鉆的轉(zhuǎn)速較高，不適用于锪孔和鉸孔，更不能用絲錐進行機攻螺紋。
(2)鉆通孔時，要使鉆頭能通過工作臺面上的讓刀孔，或在工件下面墊上墊鐵，以免鉆壞工作臺面。
(3)當用工具撥動V帶進行變速時，要防止手指被卷入。
(4)臺鉆用完后，必須將機床外露滑動面及工作臺面擦凈，并對各滑動面及各潤滑點加注潤滑油。

3．維護保養(yǎng)訣竅
(1)要經(jīng)常保持臺鉆的整潔，鉆孔完畢要及時清理切屑，擦凈工作臺面。
(2)外露滑動面及各潤滑點要及時加注潤滑油。
(3)設(shè)備要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時報修。

二、立式鉆床操作技巧、禁忌與注意事項

1．立式鉆床操作步驟與操作技巧
(1)選取立式鉆床一臺。
(2)工件找正、定位、夾緊。
(3)選取適合的鉆頭、鉆夾頭，安裝并夾緊。
(4)扳動主軸箱左側(cè)兩個主軸變速手柄，對照主軸轉(zhuǎn)速標牌，選取所需轉(zhuǎn)速。
(5)扳動進給箱左側(cè)兩個進給變速手柄，對照進給量標牌，選取所需的進給量。
(6)選定機動進給方式，將進給手柄座處的端蓋向外拉出。
(7)扳動鉆床左側(cè)的電動機起動手柄。手柄在中間位置為空擋，向下為主軸正轉(zhuǎn)，向上為主軸反轉(zhuǎn)。
(8)主軸自動進給，至鉆孔深度。
(9)向里推回手柄座處的端蓋，退回主軸，鉆孔結(jié)束，關(guān)閉電動機。
(10)卸下工件，整理設(shè)備，清理現(xiàn)場。

2．立式鉆床操作禁忌與注意事項

(1)立鉆使用前，須先將各操縱手柄移到正確位置，空轉(zhuǎn)試車，在各部機構(gòu)都能正常工作時，方可操作使用。
(2)變換主軸轉(zhuǎn)速或機動進給時，必須在停車后進行調(diào)整。
(3)變換主軸轉(zhuǎn)速或機動進給時，必須將手柄座端蓋向里推，斷開機動進給運動。
(4)嚴禁在主軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下裝夾、檢測工件。

3.   立式鉆床的一級保養(yǎng)技巧與訣竅

機床設(shè)備除必須按照正確的操作規(guī)程合理使用外，還需做好日常的維護保養(yǎng)工作。這對于減少設(shè)備事故、延長機床使用壽命和提高設(shè)備完好率等有著十分重要的作用。鉆床的日常維護保養(yǎng)包括：班前班后由操作者認真檢查、擦拭鉆床各個部位和注油保養(yǎng)，使鉆床經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中鉆床發(fā)生故障，要及時給予排除，并認真做好記錄。鉆床在累計運轉(zhuǎn)滿500h后應(yīng)進行一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)是以操作者為主，維修工人配合。對鉆床進行局部解體和檢查。清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線油氈，調(diào)整各部位配合間隙，緊同各個部位。

立式鉆床一級保養(yǎng)主要內(nèi)容和訣竅。
(1)外保養(yǎng)。
     1)外表清潔，無銹蝕，無污穢。
     2)檢查補齊螺釘、手柄球、手柄。
     3)清潔工作臺絲杠、齒條、錐齒輪。
(2)潤滑。
    1)油路暢通，清潔無鐵屑。
    2)清洗油管、油孔、油線、油氈。
    3)檢查油質(zhì)正常，油表、油位正常，油窗明亮。
(3)冷卻。
    1)清洗冷卻水泵和過濾器。
    2)清洗全部冷卻液槽。
    3)根據(jù)情況調(diào)換冷卻液。
(4)電器。
    1)清掃電器箱、電動機。
    2)電器裝置固定整齊。