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沖壓件鍍鋅過程中的注意事項

沖壓件鍍鋅過程中的注意事項

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時間:2021-07-03T08:49:21????瀏覽量:

  沖壓件在鍍鋅處理時要注意以下事項

(1)預(yù)處理不徹底。工件表面有氧化膜,影響鋅的正常沉積。

(2)導(dǎo)電性差。電流消耗在導(dǎo)體上,分配到工件表面的電流太小。

(3)工件含碳量高。高碳鋼和鑄鐵件會降低析氫電位,加速工件表面析氫,降低電流效率。

(4)工件綁得太緊。鍍鋅時,零件被部分屏蔽,導(dǎo)致鍍層過薄。

(5)浴溫低。當鍍液溫度較低時,涂層的電流密度和沉積速率會相應(yīng)降低。

(6)鍍液中氫氧化鈉含量過高。當氫氧化鈉含量高時,電流效率會相應(yīng)降低。

(7)鍍液中添加劑含量低。添加劑含量低會影響分散能力,涂層過薄。

(8)電鍍件面積估計不足,電鍍時分布的電流密度太小。

(9)如果工件的懸掛方式不當,工件與鋅陽極的距離過大,應(yīng)調(diào)整位置。

(10)工件被腐蝕。當析氫電位降低時,工件表面加速析氫的電流效率降低,影響鋅的沉積速率。酸洗液中應(yīng)加入適量緩蝕劑,局部氧化皮過厚,應(yīng)先用機械方法去除,酸洗時應(yīng)多檢查。

(11) 陽極鈍化。有效面積的減小影響了電流的正態(tài)分布。

(12)氫氧化鈉含量低。如果氫氧化鈉含量低,則電流密度不高,陽極鈍化。

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