我們在進行沖壓加工拉深件的時候，經(jīng)常會聽到加工硬化這個詞，但是很多沖壓新手不能夠深入的了解加工硬化，這就導致在加工沖壓拉深件的時候會遇到各種各樣的問題。金屬材料在塑性變形過程中,隨著變形程度的增大,變形阻力也在增加,使得變形后的材料強度、硬度升高,而塑性、韌性降低,這就是加工硬化。

加工硬化是拉深件等能夠成型的重要因素。金屬板料在拉深中,首先在變形阻力小的區(qū)域產(chǎn)生塑性變形。由于加工硬化,該區(qū)域材料的變形阻力逐漸增加,隨后的變形便轉(zhuǎn)移到其它地方,這樣就可得到厚薄均勻的拉深件。

由此可見,用于沖壓成型和拉深用板料應(yīng)有一定的硬化能力,硬化能力很弱的板材不宜用于拉深。加工硬化比較強烈的金屬板料,在同樣變形程度的變形中,可以使變形均勻化,能減少坯料的局鄙變薄并能增大極限變形參數(shù)。

對于復雜形狀的曲面零件的深拉深,上述作用更為顯著加工硬化的不利一面是,加工硬化的產(chǎn)生使材料的塑性降低,阻礙了進一步的沖壓加工。例如,沖裁過的板料在剪切區(qū)表面會形成一層表面硬化組織，這個硬化層對板料下道工序如彎曲、拉深、翻邊等塑性變形較大的工序是極其不利的,它會使工件產(chǎn)生裂紋或破裂。在多道拉深中,不顧加工硬化而繼續(xù)進行,就會把半成品件拉破。為了消除加工硬化,以繼續(xù)進行沖壓加工,需要進行中間退火工序。這就增加了沖壓件的生產(chǎn)成本,延長了生產(chǎn)周期。