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怎樣解決沖壓件拉深裂紋、破裂缺陷問(wèn)題

怎樣解決沖壓件拉深裂紋、破裂缺陷問(wèn)題

作者:五金沖壓編輯????來(lái)源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間:2021-02-22T08:29:00????瀏覽量:
五金沖壓件的沖壓過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裂紋或破裂現(xiàn)象,導(dǎo)致沖壓報(bào)廢。產(chǎn)生原因主要是由于局部受到的拉應(yīng)力超過(guò)了板料強(qiáng)度所致。造成沖壓件開裂的原因很多,在解決過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)檢查開裂部位,根據(jù)具體情況,推斷產(chǎn)生破裂的原因,從而制訂出解決破裂問(wèn)題的具體方案,以防止沖壓件破裂。
1、拉深裂紋、破裂缺陷產(chǎn)生原因
(1)材料的沖壓性能不符合工藝要求。不同材質(zhì)的板料有不同的延伸率和抗拉強(qiáng)度,當(dāng)選用的板料性能達(dá)不到拉深要求,沖壓過(guò)程板料即被拉裂。
(2)板料厚度超差。板料厚度超差,板料在拉深過(guò)程中間隙變小,板料受壓應(yīng)力增大,拉深成形困難,板料不易流動(dòng)而被拉裂。
(3)板料表面質(zhì)量差,有劃痕、銹蝕、雜質(zhì)。板料表面有劃痕,在拉深成形過(guò)程中易引起應(yīng)力集中,而表面銹蝕、雜質(zhì)將增加板料成形過(guò)程的阻力。
(4)不按工藝規(guī)定要求涂潤(rùn)滑劑。
(5)壓料面的進(jìn)料阻力過(guò)大。毛壞外形大、壓料筋間隙小、凹模圓角半徑小、拉深筋過(guò)高、壓料面、拉深筋表面光潔度差,都會(huì)導(dǎo)致板料流動(dòng)阻力增大,造成破裂。
(6)板料定位位置不對(duì)。生產(chǎn)操作過(guò)程中,板料位置放偏,導(dǎo)致一邊壓料過(guò)多,一邊壓料過(guò)少,過(guò)多的一邊受壓應(yīng)力大,進(jìn)料困難,造成開裂。
(7)模具安裝不當(dāng)或壓力機(jī)精度差,導(dǎo)致壓邊力不均,局部壓邊力過(guò)大,導(dǎo)致板料破裂。
(8)局部拉深量太大,拉深變形超過(guò)板料變形。
2、沖壓件裂紋、破裂缺陷的預(yù)防措施
(1)設(shè)計(jì)開發(fā)階段選定合適的板料,以達(dá)到拉深成形性能要求。
(2)生產(chǎn)過(guò)程中檢查板料的表面質(zhì)量,板料表面銹蝕、雜質(zhì)。
(3)定期點(diǎn)檢維護(hù)沖壓模具,拋光模具表面,使模具表面有的粗糙度。
(4)規(guī)程生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行涂油要求。
(5)定期點(diǎn)檢維護(hù)沖壓設(shè)備精度。
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