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模具刃磨對(duì)五金沖壓加工的重要性

模具刃磨對(duì)五金沖壓加工的重要性

作者:五金沖壓編輯????來(lái)源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間:2021-03-19T08:05:04????瀏覽量:
       模具刃磨是通過(guò)磨削的方式來(lái)恢復(fù)磨具鋒利的沖裁刃口。五金沖壓件的質(zhì)量首先要從模具來(lái)考慮,而沖壓模具都有其一定的生產(chǎn)壽命,隨著沖壓次數(shù)的增加刃口磨損到一定程度時(shí),原本鋒利的刃口就會(huì)變鈍,容易造成沖壓件毛刺過(guò)大和精度下降。
       模具的刃磨有多種辦法,可以使用專用刃磨機(jī)也可在平面磨床上實(shí)現(xiàn)。沖頭、下模刃磨的頻度一般為4:1,刃磨后請(qǐng)調(diào)整好模具高度。
       不正確刃磨的危害:不正確的刃磨會(huì)加劇模具刃口的迅速破壞,影響使用壽命。
       正確的刃磨的好處:定期刃磨模具,沖孔的質(zhì)量和精度可以保持穩(wěn)定。模具的刃口壽命更長(zhǎng)。
       模具刃磨時(shí)的注意事項(xiàng):砂輪表面要清理干凈;刃磨完后,要清理干凈、退磁、上油;建議采用一種疏松、粗粒、軟砂輪。如WA46KV;刃口圓角在R0.1-0.25毫米大小情況下要看刃口的鋒利程度;刃磨時(shí)必須加足夠的冷卻液;每次的磨削量(吃刀量)不應(yīng)超過(guò)0.013毫米,磨削量過(guò)大會(huì)造成模具表面過(guò)熱,相當(dāng)于退火處理,模具變軟,大大降低模具的壽命;刃磨完后,邊緣部要用油石處理,去掉過(guò)分尖銳的棱線;磨削時(shí)應(yīng)保證沖頭和下模固定平穩(wěn),采用專用的工裝夾具;模具的刃磨量是一定的,如果達(dá)到該數(shù)值,沖頭就要報(bào)廢。如果繼續(xù)使用,容易造成模具和機(jī)器的損壞,得不償失。
       定期刃磨模具是保證沖壓件質(zhì)量的重要因素。模具如果在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候刃磨,使用壽命可延長(zhǎng)3倍,但不正確的刃磨,反而會(huì)急速加劇模具刃口的破壞,減少其使用壽命,因此掌握正確的刃磨方法就顯得非常重要。
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